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我国砂石协会

日期: 2023-09-15 作者: 爱体育下载地址

  颚式破碎机作业环境恶劣,作业负荷较大,经常会因为入料不均或较硬的不行破碎物进入破碎腔而呈现忽然的大幅度超载险情。因而颚破都有过载维护设备。

  设定肘板低强度易折断点。即在破碎机呈现过载时,肘板应力活络区因应力急剧上升到极限值而自行折断,堵截动力传递,避免机器损害。

  因为肘板(一般为铸铁)的机械性能波动性较大及受计算精度的约束,无法准确认量操控折断点,有时过载得不到维护。

  何况,即便过载时得到了维护,因破碎机处于事端状况,在整理、拆装和换件前设备是不能运转的,流程中止延误出产。

  选用绷簧冲突离合器、液压冲突离合器或设置安全销等。此类办法简摆式颚式破碎机上使用较多。

  冲突离合器,既要保证正常作业力矩的传递,又要使传递的力矩不超越答应值。当破碎腔落入料障时,机器过载,到达临界转矩,飞轮在轴上自在滑动,起到维护首要零部件的效果。

  但因为离合器冲突因数受外界条件(如温度等)影响较大,使其作业的可靠性受到约束,且过载时,仍需人为清障、停机修补,体系康复比较费事。

  因为上述两种过载维护办法均存在维护不行靠和事端状况下需停机处理等问题。因而,安全可靠的液压维护设备使用更广。

  颚式破碎机的液压过载维护设备首要由作业液压缸、储能器、柱塞式喷油泵、凸轮设备、油压调理设备、动作阀、滤油器和油箱等组成。如图1所示。

  供给颚式破碎机推力板正常作业所需推力。过载时缸内油压升高,活塞右移缩回,以约束破碎机最大破碎力。

  依据体系油压升高或下降,经过其内部小活塞的效果,由拔叉组织驱动柱塞式喷油泵的柱塞逆时针或顺时针方向滚动一个视点。

  向体系供给高压油,在柱塞的圆柱外表铣有螺旋形斜槽,槽内有孔道和柱塞上面的泵腔相通,柱塞套上有进油孔和回油孔。其泵油有用行程由柱塞与柱塞套相对方位确认,当柱塞逆时针方向滚动时,有用行程减小,泵油少;反之,泵油增大。

  为自行设计的设备,内有面积不同的两个活塞,当上腔压力高于下腔压力时,活塞下移,对上腔泄油;当上腔压力小于或等于下腔压力时,活塞处于上极限方位,泄油口被堵液压体系处于正常作业状况。

  液压过载维护设备选用油压调理设备,调理柱塞式喷油泵的有用泵程,依据液压体系微量走漏油量巨细主动调理注油量,作业缸选用螺栓约束极限伸长方位,克服了动颚对液压体系油压的脉冲,便于排矿口调理。

  在设备的作业过程中,经过凸轮设备的反转,驱动柱塞式喷油泵向体系供高压油。体系油压依据破碎机答应最大破碎力由油压调理设备的调理螺母调定,当油压升高时,油压调理设备中柱塞紧缩绷簧右移,带动柱塞式喷油泵柱塞逆时针方向旋转,缩短柱塞有用行程以削减注油量,约束体系油压升高;反之,体系油压下降时,添加注油量,阻挠体系油压的下降,使液压体系油压保持在初始调定压力。

  破碎机推力板效果在作业液压缸上的压力小于液压缸推力,动作阀处于上极限方位,推力板不发生移动,破碎机正常破碎物料。

  当颚式破碎机破碎腔进入非破碎物体时,破碎力增大,此刻颚式破碎机推力板效果在作业液压缸上的压力大于液压缸所能供给的推力,作业液压缸高压油腔中油压瞬时升高,节流阀使动作阀动作,体系(液压缸)泄油,约束推力板最大推力(即最大破碎力)而维护机器。

  非破碎物进入破碎腔后,因为受作业液压缸所能供给的最大推力约束,活塞右移缩回,相应地破碎机排矿口增大,因为破碎机动颚的啮合,非破碎物逐渐向下运动而终究从排矿口排出,主动扫除破碎腔中的非破碎物。假如破碎腔中进入非破碎物出产的“产品”不合格,可由辅佐设备除掉。

  当非破碎物主动扫除后,活塞处于缩回方位,因为破碎力下降,动作阀在没有上腔瞬时高压情况下使其阀芯康复上极限方位,不再对体系泄油;一起,柱塞式喷油泵在油压调理设备的效果下以最大泵油量对体系泵油,直到作业液压缸活塞左移备至限方位。至此,破碎机回到正常状况作业状况。